Hej där! Jag är leverantör av CNC Lathe Machines, och jag blir ofta frågad om hur man väljer rätt skärverktyg för dessa maskiner. Det är en avgörande aspekt som kan påverka prestandan och kvaliteten på dina bearbetningsoperationer. Så låt oss dyka rätt in och utforska de viktigaste faktorerna du måste tänka på när du väljer att klippa verktyg för en CNC -svarvmaskin.
Arbetsstycke
Det första du måste tänka på är materialet i arbetsstycket du ska bearbetar. Olika material har olika egenskaper, och du behöver skärverktyg som kan hantera dem effektivt. Om du till exempel arbetar med mjuka material som aluminium eller mässing kan du använda skärverktyg med hög hastighet stål (HSS). De är relativt billiga och kan göra ett anständigt jobb på dessa mjukare material.
Å andra sidan, om du har att göra med hårda material som rostfritt stål eller titan, är karbidskärningsverktyg ditt bästa alternativ. Karbidverktyg är mycket svårare och mer slitage - motståndskraftiga än HSS -verktyg. De kan behålla sin skärpa under längre perioder, även när de skär genom tuffa material. Detta innebär att du får bättre ytbehandlingar och längre verktygslängd.
Typ av bearbetningsoperation
Den typ av bearbetningsoperation du utför spelar också en enorm roll i val av verktyg. Det finns flera vanliga operationer på en CNC -svarv, som att vända, vända, tråkiga och tråd.
- Vändning: Detta är den mest grundläggande operationen där du tar bort material från arbetsstyckets ytterdiameter. För att vrida kan du använda en mängd olika verktyg, men ett enda poängvridverktyg är ofta till valet. Dessa verktyg finns i olika former och geometrier, beroende på de specifika kraven i ditt svängningsjobb. Om du behöver göra ett grovt snitt kan ett verktyg med en större näsradie användas för att ta bort material snabbt. För en fin finish kommer ett verktyg med en mindre näsradie att ge dig en jämnare yta.
- Motståndande: När du står inför slutet på arbetsstycket behöver du ett verktyg som kan klippa över hela diametern. Ett ansiktsverktyg är utformat för detta ändamål. Den har vanligtvis en platt skärkant som kan ta bort material jämnt när det rör sig över arbetsstyckets ansikte.
- Tråkig: Tråkigt används för att förstora befintliga hål eller skapa interna funktioner. Tråkiga verktyg måste vara styva och exakta. De finns i olika storlekar och stilar, och du måste välja en som passar diametern och djupet på hålet du arbetar med.
- Gäng: Threading är en specialiserad operation som kräver ett trådverktyg. Dessa verktyg är utformade för att klippa den specifika trådprofilen du behöver, oavsett om det är metriskt eller kejserligt. Tonhöjden och formen på tråden är kritiska faktorer för att välja rätt trådverktyg.
Skärhastighet och foderhastighet
Skärhastighet och matningshastighet är två viktiga parametrar som påverkar verktygsval. Skärhastigheten är den hastighet med vilken skärkanten på verktyget rör sig relativt arbetsstycket, och matningshastigheten är det avstånd som verktyget går framåt i arbetsstycket per revolution.
Om du ställer in skärhastigheten för hög kommer verktyget att slitas snabbt och du kan till och med skada arbetsstycket. Å andra sidan, om skärhastigheten är för låg, kommer bearbetningsprocessen att vara långsam och ineffektiv. På samma sätt, om matningshastigheten är för hög, kan verktyget bryta eller orsaka dålig ytbehandling. Om det är för lågt kommer bearbetningstiden att vara längre.
Du måste välja skärverktyg som kan hantera skärhastigheter och matningshastigheter som rekommenderas för det material och drift du utför. De flesta verktygstillverkare ger riktlinjer för de optimala skärhastigheterna och matningshastigheterna för sina verktyg. Du kan också använda online -kalkylatorer eller referensböcker för att bestämma lämpliga värden.
Verktygsgeometri
Geometrien för skärverktyget är en annan avgörande faktor. Verktygets geometri inkluderar rake -vinkeln, clearance -vinkeln och näsradie.
- Rake vinkel: Rake -vinkeln påverkar skärkraften och chipbildning. En positiv rake -vinkel minskar skärkraften, vilket gör det lättare att klippa. Det kan dock också minska verktygets styrka. En negativ rake -vinkel ökar verktygets styrka men kräver mer skärkraft. Du måste välja rake -vinkeln baserat på materialet och typen av bearbetningsoperation.
- Rensningsvinkel: Clearance -vinkeln förhindrar att verktyget gnuggar mot arbetsstycket. En korrekt rensningsvinkel säkerställer smidig skärning och minskar slitage på verktyget. Om clearance -vinkeln är för liten kommer verktyget att gnugga och orsaka värme och slitage. Om det är för stort kan verktyget vara svagt och benägna att bryta.
- Näsradie: Som nämnts tidigare påverkar näsradie ytan och skärkraften. En större näsradie tål högre matningshastigheter men kan lämna en grovare ytfinish. En mindre näsradie ger en bättre ytfinish men kan ha begränsningar av matningshastigheten.
Verktygsbeläggning
Verktygsbeläggningar kan förbättra prestandan och livslängden för skärverktyg. Det finns flera typer av beläggningar tillgängliga, var och en med sina egna fördelar.
- Tenn (titannitrid) beläggning: Tenn är en av de vanligaste beläggningarna. Det ger god slitmotstånd och minskar friktionen mellan verktyget och arbetsstycket. Denna beläggning kan öka verktygets livslängd och förbättra ytan på arbetsstycket.
- Tialn (titanaluminiumnitrid) beläggning: Tialn -beläggningar är mer värme - resistenta än tennbeläggningar. De är lämpliga för höghastighetsbearbetningsoperationer, särskilt när du skär hårda material. Tialn -beläggningen kan behålla sin hårdhet vid höga temperaturer, vilket innebär att verktyget kan klippa under längre perioder utan att förlora sin skärpa.
- Diamantbeläggning: Diamantbeläggningar är extremt hårda och slitstarka. De är idealiska för bearbetning av icke -järnmaterial som aluminium och grafit. Diamond - belagda verktyg kan ge utmärkta ytbehandlingar och lång verktygslängd.
Våra CNC -svarvmaskiner
Hos vårt företag erbjuder vi en rad högkvalitativa CNC -svarvmaskiner som är lämpliga för olika applikationer. Till exempelCK6180 Professionellt billigt pris CNC svarvmaskinär ett utmärkt alternativ för små medelstora bearbetningsjobb. Det är överkomligt och levereras med avancerade funktioner som gör det enkelt att använda.
Om du behöver en tyngre maskin,CK61100 CNC vertikal maskin svarvär ett toppval. Den kan hantera större arbetsstycken och är utformad för högprecisionsbearbetning.
Och för dem som behöver en maskin med en specifik spindelstorlek,CDK6150A med spindel 225mm CNC -maskinpassar bra. Det erbjuder utmärkt prestanda och tillförlitlighet.
Slutsats
Att välja rätt skärverktyg för en CNC -svarvmaskin är en komplex process som kräver noggrann övervägande av flera faktorer. Genom att ta hänsyn till materialet i arbetsstycket, typen av bearbetningsoperation, skärhastighet och matningshastighet, verktygsgeometri och verktygsbeläggningen kan du välja verktyg som ger dig de bästa resultaten när det gäller prestanda, ytfinish och verktygsliv.
Om du är ute efter en CNC -svarvmaskin eller behöver mer råd om val av att klippa verktyg, tveka inte att kontakta oss. Vi är här för att hjälpa dig att göra rätt val för dina bearbetningsbehov. Låt oss starta en konversation och se hur vi kan arbeta tillsammans för att förbättra dina bearbetningsoperationer.
Referenser
- Bearbetar handbok, olika utgåvor
- Verktygstillverkare kataloger (t.ex. Sandvik, Kennametal)
- Online -resurser för CNC -bearbetnings- och skärverktyg